트랜스퍼 드로잉 프레스 다이는 이후 스테이션이 의존하는 초기 형상을 설정합니다. 블랭크 모양, 드로우 방향, 바인더 힘, 드로우 비드 및 모서리 반경은 절단된 가장자리를 고정하기 전에 검토됩니다. 트랜스퍼 성형 프레스 다이는 드로우를 다시 열지 않고도 벽을 다시 타격하거나, 플랜지를 설정하거나, 스프링백을 수정할 수 있습니다. 시퀀스는 처리를 위한 충분한 강성을 유지해야 하며 다음 스테이션에서 로케이터로 여전히 필요한 기능을 잘라내는 것을 방지해야 합니다. 블랭크홀더 전환은 부드럽게 유지되므로 한 스테이션에서 다음 스테이션이 단순히 평평해지고 숨겨지는 주름이 생기지 않습니다.
트랜스퍼 프레스 다이 구성 요소는 부하 및 서비스 조건에 따라 지정됩니다. 드로잉 인서트에는 인성과 부드러운 접촉 표면이 필요합니다. 트림강은 내마모성과 제어된 절단 간격이 필요합니다. 상부 및 하부 구조는 고르지 않은 하중 하에서 편향을 제한해야 합니다. 교체 가능한 인서트는 높은-마모 반경과 트리밍 영역에 유용합니다. 리프팅 포인트, 안전 블록, 센서 및 다이 클램핑 위치가 배열되어 관련 없는 어셈블리를 제거하지 않고도 유지 관리 작업을 수행할 수 있습니다.
판금 트랜스퍼 프레스 다이를 사용하면 최종 치수는 모든 이전 작업에서 발생한 상황에 따라 달라집니다. 따라서 트라이아웃 검사에는 그리기 깊이, 표면 또는 프로파일, 트리밍 라인, 구멍 위치, 플랜지 각도, 스프링백 및 도구 표시가 포함됩니다. 부품은 각 네스트에 자유롭게 들어가야 합니다. 강제로 위치를 지정하면 업스트림 오류가 숨겨질 수 있습니다. CAE 시뮬레이션은 위험 영역을 식별하는 데 도움이 되지만 샘플 측정 및 패널 비교는 최종 수정의 기초로 남아 있습니다.
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