기기 금속 브래킷

얇은 브래킷은 신중한 스테이션 계획이 필요하면서도 단순해 보일 수 있습니다. 구성요소에는 어셈블리 데이텀과 정렬된 상태를 유지해야 하는 탭, 구멍, 리턴 벤드 또는 클립-형 기능이 포함되는 경우가 많습니다. 15개 스테이션 프로그레시브 다이에서 캐리어는 성형 영역 주변의 재료 이동을 제한하지 않고 부품을 안전하게 고정해야 합니다. 스트립이 안정적으로 유지되는 파일럿 위치를 선택해야 하며, 캐리어가 비틀리지 않도록 절단 부하를 분산시켜야 합니다. 복잡한 판금 부품의 경우 국부적인 마킹을 줄이고 각도 반복성을 향상시키기 때문에 중간 성형 단계가 한 번의 공격적인 굽힘보다 바람직할 수 있습니다.

0.4mm 아연도금 시트는 분리 후 변형되기 쉽습니다. 따라서 구성 요소의 평탄도, 구멍 간격, 플랜지 각도 및 유지 기능을 검사해야 합니다. 브래킷이 판금 나사 클립처럼 작동하는 경우 개구부 너비와 스프링 반응이 전체 윤곽보다 더 중요할 수 있습니다. 버 방향은 어셈블리 접근 및 인근 와이어 또는 플라스틱 부품을 중심으로 계획되어야 합니다. 지속적인 시험 중에 팀은 실행 중 여러 지점의 부품을 비교하여 펀치 마모, 스트립 리프트 또는 피드 변화로 인해 결과가 점차적으로 변하지 않는지 확인해야 합니다.

도구 검토를 위해 구매자는 CAD 파일, 재료 사양, 중요한{0}}기능 치수-, 연간 수량 및 조립 정보를 제공할 수 있습니다. 클립핑, 접지 또는 위치 지정에 사용되는 구성 요소에는 서로 다른 검사 우선순위가 필요할 수 있으므로 부품 기능을 명확하게 설명해야 합니다. 창동에서는 중국의 기기 브래킷 제조업체나 기기 브래킷 OEM 공급업체를 찾는 고객을 위해 스트립 레이아웃, 스테이션 순서 및 샘플 요구 사항을 검토할 수 있습니다. 프레스 사양과 선호하는 코일 조건은 진보적인 툴링 개념의 적합성을 확인할 때에도 유용합니다.

산업용 조립용 기기 브래킷의 경우 기능 테스트는 모든 치수를 독립적으로 확인하는 것보다 더 유용할 수 있습니다. 고정, 정렬 및 접근을 함께 검토할 수 있도록 브래킷이나 클립을 해당 나사, 탭 또는 결합 부품과 함께 설치해야 합니다.