단일 작동 다이

5{0}}단계 경로는 일련의 전용 도구로 검토되어야 합니다. 단일 작업 다이 세트에서 각 다이는 부품 형상에 따라 블랭킹, 피어싱, 사전{2}}성형, 최종 성형 또는 트리밍에 할당될 수 있습니다. 하나의 왼쪽-구성요소와 하나의 오른쪽-구성요소가 함께 생성되기 때문에 기준점과 대칭복사된 형상은 모든 단계에서 연결된 상태를 유지해야 합니다. 단일 작업 스탬핑 다이는 부품을 다음 형태로 강제 변환하여 업스트림 위치 오류를 수정해서는 안 됩니다. 안정적인 둥지 위치는 꼭 맞아 보이는-것보다 더 중요합니다.

160 T 프레스 정보는 실제 셧 높이, 볼스터 면적, 이송 방향, 다이 클램핑 방법으로 확인해야 합니다. 단일 스테이지 작동 다이의 경우 로딩 및 언로딩은 수동 또는 반자동일 수 있지만 작업자는 날카로운 트림 가장자리에 손을 뻗으면 안 됩니다. 단일 작업 프레스 다이에는 두 부품이 섞이거나 긁히는 것을 방지하는 포지티브 스톱, 핑거 클리어런스 및 드롭오프 경로가 필요합니다.-

트라이아웃 중에는 전체 경로가 실행되기 전에 각 작업이 검사됩니다. 홀 위치, 트리밍 라인, 플랜지 각도, 표면 프로파일, 버 방향 및 도구 표시가 왼쪽 및 오른쪽 부품 모두에 기록됩니다. 단일 작업 툴링은 결합 다이보다 조정하기 쉬운 경우가 많지만 한 스테이션이 이전에 발생한 문제를 숨기지 않도록 수정 사항을 추적해야 합니다. 원본 데이터에는 단위가 명시되어 있지 않으므로 나열된 스탬프 부품 중량을 확인해야 합니다. 각 다이의 첫 번째{4}}부품은 해당 작업 번호 및 수정 기록과 함께 보관되어야 합니다.

릴리스 정보는 프레스 사양과 해당 다이 기술 표준, 그리고 현재 3D 드로잉 및 제어된 2D 드로잉을 결합해야 합니다. 재료 코팅 요구 사항, 샘플 수량 및 검사 기준 계획에 따라 검토가 완료됩니다. 그런 다음 단일 작업 주사위는 확인된 5개-작업 경로에 대해 인용될 수 있습니다.