금속 스탬핑 툴링은 프로그레시브, 트랜스퍼, 탠덤, 복합 또는 단일 작업일 수 있습니다.{0}}부품 형상 및 생산 계획에 따라 선택해야 합니다. 스탬핑 툴링 개념은 작업 소유권으로 시작됩니다. 각 절단, 형태, 구멍 및 교정 기능은 필요한 데이텀을 보유할 수 있는 단계에 할당됩니다. 판금 스탬핑 툴링에는 자재 취급 및 스크랩 흐름을 위한 충분한 공간이 필요합니다. 컴팩트한 디자인은 조정 가능한 경우에만 유용하며 관련 없는 어셈블리 아래에 일반적인 마모 부품을 묻지 않습니다.
프레스 스탬핑 툴링에는 가이드 요소, 펀치, 다이 버튼, 압력 패드, 리프터, 스프링, 센서 및 안전 장치가 포함됩니다. 다이 기술 표준이 허용하는 경우 MISUMI, PUNCH INDUSTRY, SANKYO OILLESS, Danly, Dayton 또는 FIBRO 중에서 공통 구성 요소를 선택할 수 있습니다. 브랜드는 모든 경우에 상호 교환 가능한 것으로 간주되지 않습니다. 정격 하중, 치수, 장착 및 유지 관리 방식이 일치해야 합니다. 스탬핑 생산 툴링은 또한 금형 강, 열처리 경도, 코팅 및 부품 기능별 예비 수량을 식별해야 합니다.
스탬핑 툴링 레이아웃을 통해 기술자는 조정 심, 마모 인서트, 윤활 지점 및 센서 브래킷에 직접 접근할 수 있습니다. 서비스하기 어려운 스탬핑 툴링 시스템은 일상적인 수리 후에 승인된 상태를 잃는 경우가 많습니다. 설정 시트에는 다이 클램핑, 폐쇄 높이 참조, 공급 또는 취급 위치, 트라이아웃에 사용된 검사 기준을 기록해야 합니다. 느린 수동 사이클링 동안뿐만 아니라 작동 속도에서도 부품 떨어짐 및 스크랩 배출을 확인합니다. 양각-시트 슈트 또는 공압 실린더-구동 진동기는 스크랩 모양에 따라 필요한 곳에 추가될 수 있습니다.
3D 도면과 2D 도면으로 툴링 범위를 정의한 후 프레스 사양과 금형 기술 표준을 첨부합니다. 연간 예상 수량, 재료 상태, 선호하는 표준{3}}구성 요소 브랜드, 샘플 요구 사항 및 예비{4}}부품 정책이 빌드를 결정하는 데 도움이 됩니다. 창동에서는 일반 공구 패키지를 제공하는 대신 확정된 프로젝트에 대해 가공, 금형 조립, 금형 클램핑, 트라이아웃, 샘플 스탬핑 및 검사 지원을 검토할 수 있습니다.
툴링 프로젝트 자격 문서
스탬핑 툴링 공급은 기술 내용이 공식 문서로 지원될 때 평가하기가 더 쉽습니다. 인증서 모듈에는 자동차 관련 프로그램에 대한 ISO 9001, IATF 16949-, 수출 자격 기록, 하이테크 기업 인정, 공구 메커니즘, 스크랩 제거, 자동 절단 또는 다중{5}}프로세스 다이 구조에 대한 특허가 포함될 수 있습니다.
이 스탬핑 툴링 페이지의 모듈은 구매자에게 규정 준수, 엔지니어링 개발 및 수출 준비 상태에 대한 간략한 보기를 제공합니다. 이는 프로젝트에 여러 도구, 표준{1}}구성요소 제어, 검사 보고서 및 배송 후 장기-유지 관리 요구 사항이 포함되어 있는 경우 특히 관련이 있습니다.
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